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熔喷布行业的现状分析

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发布时间:2020-05-30 09:10:04
 
 
      自5月18日起,熔喷布市场出现了深度的两极分化。一边是符合出口口罩要求的熔喷布极度缺乏,市场上基本看不到,导致80%的口罩厂停工;一边是所谓的“95+”布价格崩盘,从月初的70万一吨狂跌到10万(温州布)以下仍无人问津。
 
       追溯原因,是源自于5.18日加拿大宣布60个批次的中国口罩检测不合格,不仅仅禁止了这些口罩厂的出口资质,而且要求其召回不合格口罩,使得这些口罩厂损失惨重。深究其原因,是因为这些口罩在国内检测过滤效果时可以达到95%的PFE虑值,而在国外经过模拟加速衰减测试时,出口前美丽的数据大多被残酷的测试方法打回了原型。结合5月7日美国FDA宣布66家口罩厂的KN95口罩不符合其过滤效果测试一事,使我们终于明白了,原来是我们的产品真的有问题。
 
      5月19日,国家应急管理部宣布GB2626-2019《呼吸防护  自吸过滤式防颗粒物呼吸器》(即KN95口罩标准)自2020年7月1日起强制执行。5月20日,中国纺织工业联合会宣布,同样于2020年7月1日起,正式实施FZ/T64078-2019《熔喷法非织造布》行业标准。这两个标准的快速实施,明确了国家对于KN系列口罩以及口罩用熔喷布的标准规范,从口罩核心过滤层熔喷布这个环节与国际上主要阻尘口罩标准接轨(欧盟的EN149:2001+A1-2009以及美标NIOSH Standards),来确保中国造口罩的安全性。
 
      在这两个标准推出后,中国的口罩产业链进入了真正与国际化接轨的阶段。在这个阶段的初期,熔喷布市场就出现了前文所描述的情况:合标的布基本见不到,不合格的布价格狂跌仍无人问津。同时,熔喷布生产的原材料——PP熔喷料市场也出现了不合格品的低价抛售现象,有的上市公司的PP熔喷料从高峰期的8万元/吨迅速跌倒2万/吨以下,同样遇到了无人接盘的窘况。大量的熔喷布生产厂家现在遇到的情况是即囤积了大量的不合格PP熔喷料,又有大量的不合格熔喷布无法售出,遭受了极其沉重的经济损失。部分熔喷布生产厂是刚刚设备到位,还没有开始产生任何利润就遇到了这轮冲击,企业面临着生死抉择。
 
      但,究其根本原因是由于以下几点造成的:
 
      1.熔喷布厂家盲目投资,不学习任何口罩的检测标准(到现在大部分的厂家仍然不清楚32L流量、85L流量测试过滤效果的标准依据是什么,还荒唐的认为85L流量测单层的数据是有效数据),没有规范的生产环境以及生产管理,没有基本的质量科学管理意识。
 
      2.熔喷料生产厂家不懂熔喷布的质量要求,认为只要把融指做到1500,再给熔喷布厂家卖一点驻极母粒,让熔喷布厂家生产出来的布能够即时检测PFE值达到95+就万事大吉,自己的产品就可以卖高价。从来不考虑熔喷布对电荷加速衰减的要求、对熔喷布力学性能的要求。
 
      3.口罩厂对进厂的熔喷布没有进行电荷衰减值的入厂把关,许多即时检测数据95+的布在送到口罩厂的时候真实虑值已经在90以下了。造成制成口罩出口后无法满足国外标准要求。
 
       综合以上三个方面的原因,整个口罩产业链呈现的是熔喷料生产厂不懂熔喷布的质量要求、熔喷布的生产厂家不懂相应的口罩标准、口罩生产厂家不了解其原材料的真实状况,造成了口罩出口后面临大量经济损失。
 
      痛定思痛,中国口罩制造业需要定下心来,认真学习新的标准,从标准出发来制定自身产品的性能要素。熔喷料生产厂家要学习熔喷布的标准,来设计自己的配方,来满足熔喷布执行标准的检测;熔喷布厂家要搞清楚众多口罩标准,自己生产的熔喷布到底是用来制造哪一类口罩的,这类口罩中国标准是什么,欧盟标准是什么、美标是什么,他们是怎么检测的。不搞清楚自己下游产业的标准,就会受到标准的严惩,就会面临重大的经济损失。
 
        无标准、暴利,终究不是市场常态,抱着这种心态进入市场的人终究会成为退潮中的裸泳者。从研究下游标准开始,科学、有序的做产品才能最终成为行业长久的弄潮者

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